鋼板事業(yè)部
影響火焰切割質(zhì)量的主要因素有:預(yù)熱火焰能率,切割氧的純度,切割氧的流量,切割氧的壓力,氧流形狀,割嘴到零件表面的距離,切割速度及零件原始尺寸等。
火焰能率指的是可燃?xì)怏w消耗的能量,主要取決于割炬和割嘴的大小?;鹧婺苈试酱螅饺菀仔纬闪慵砻娴恼吃?。但火焰能率越低時(shí),會(huì)造成燃料燃燒產(chǎn)熱不足,從而造成切割減慢,使切割過(guò)程難以進(jìn)行。預(yù)熱火焰多采用中性焰或者輕微的氧化焰,一般不采取碳化焰,因?yàn)樘蓟鏁?huì)使切割邊緣表面滲碳,影響材料性能。
火焰切割主要是利用燃料和氧氣的燃燒反應(yīng),影響燃燒反應(yīng)的因素主要包括氧氣的純度、氧氣的流量以及氧氣氣流的形狀。
1.氧氣的純度越高,切割速度越快,氧氣消耗量越小。
2.氧氣流量越大,燃燒產(chǎn)熱增大,切割速度加快,切口質(zhì)量提高。但是流量過(guò)大會(huì)使缺口冷卻較快,切割速度反而降低。
3.氧氣壓力越大,切割速度增加,切口質(zhì)量越好。
4.切割形狀長(zhǎng)而直,切割厚度增加,切口質(zhì)量越好。
在對(duì)于鋼板切割加工時(shí),發(fā)現(xiàn)其變形嚴(yán)重影響了其性能,因此,了解到切割后鋼板變形的原因,結(jié)果證明,鋼板不均勻分布的內(nèi)應(yīng)力是鋼板切割后變形的主要原因,通過(guò)采用新一代的控制軋制和控制,以產(chǎn)生鋼板冷卻設(shè)備層流處...
在鋼板切割過(guò)程中,鋼板編程實(shí)時(shí)生產(chǎn)的問(wèn)題,如缺乏科學(xué)依據(jù)的無(wú)法控制,利用條碼技術(shù),商業(yè)模式基于所有切割的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā),重新設(shè)計(jì)切割過(guò)程,船舶管理系統(tǒng),使造船廠的現(xiàn)場(chǎng)操作應(yīng)用結(jié)果,驗(yàn)證了該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了切割作...
因?yàn)楫?dāng)前的很多行業(yè)與領(lǐng)域中需要使用到各種鋼板,所以就需要進(jìn)行鋼板切割加工,從而能確保鋼板的尺寸,包括形狀,厚度等方面都可以滿足使用需要,但是對(duì)目前生產(chǎn)廠家而言,在進(jìn)行切割加工之前還是需要做好相應(yīng)的準(zhǔn)備...
碳鋼板切割和不銹鋼切割方式的區(qū)別是?在切割工藝中,根據(jù)不同的材質(zhì)選擇不同的切割方式。以達(dá)到完好的切割工藝效果。在目前眾多的切割工具中,火焰切割方式和等離子切割機(jī)方式是比較常見(jiàn)的,不同的鋼材針對(duì)不同的切...
鋼板在后期加工時(shí),由于翹曲,鋼板切割加工后會(huì)變形,導(dǎo)致工件報(bào)廢,影響用戶的正常使用,給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失。分析表明,熱軋后鋼板內(nèi)部和上下表面存在殘余應(yīng)力。如果殘余應(yīng)力沿鋼板的寬度和長(zhǎng)度分布不均勻,就會(huì)在...
無(wú)錫鋼板切割加工,其是網(wǎng)站主打關(guān)鍵詞之一,同時(shí)也是這篇文章的講解對(duì)象,而進(jìn)行該產(chǎn)品的學(xué)習(xí)工作,是為了能夠來(lái)進(jìn)行正確合理使用并達(dá)到使用目的,同時(shí),大家也能從學(xué)習(xí)中有些收獲和啟發(fā),增加自己這方面的專業(yè)知識(shí)...
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